Ahorrar costes de embalaje no consiste únicamente en comprar materiales más baratos. En operaciones con cargas paletizadas, una de las mayores oportunidades de ahorro está en reducir el consumo de stretch film por tarima sin perder estabilidad ni protección durante el almacenamiento y el transporte.
Un rollo de playo económico puede terminar siendo más costoso si necesita demasiadas vueltas, presenta roturas frecuentes o permite emplayar menos tarimas. Por eso, antes de buscar un menor precio por kilo, es necesario conocer cuánto cuesta realmente proteger cada carga y qué tan eficiente es el proceso de emplayado.
1. Calcula el costo real de embalaje por tarima
El primer paso para reducir costos es medir. El precio de compra del stretch film no muestra por sí solo cuánto cuesta asegurar una tarima.
Para conocer el costo real, conviene revisar variables como:
- Cantidad de película utilizada por tarima.
- Número de vueltas necesarias.
- Roturas y desperdicio de material.
- Tarimas emplayadas por rollo.
- Tiempo requerido para completar el proceso.
- Daños o incidencias durante almacenamiento y transporte.
Esta medición permite detectar si se está utilizando más material del necesario o si una película aparentemente económica está generando un mayor gasto operativo.
También es importante seleccionar el stretch film adecuado según el peso, las dimensiones, la forma de la carga, la presencia de bordes y las condiciones de transporte. Una película de alto rendimiento puede mantener la fuerza de contención utilizando menos material cuando se aplica correctamente.
2. Estandariza la aplicación y elimina vueltas innecesarias
Aplicar más stretch film no significa automáticamente proteger mejor una carga. En muchos procesos, las vueltas adicionales compensan una tensión incorrecta, una película inadecuada o la falta de un método definido.
Ese exceso puede aumentar el consumo, prolongar el tiempo de emplayado, generar más residuos y obligar a realizar cambios de rollo con mayor frecuencia.
Si quieres profundizar en este tema, mira nuestro video sobre cómo ahorrar costos en embalaje y conoce qué variables debes controlar para optimizar tu proceso de emplayado.
Define una receta de emplayado
Para obtener resultados consistentes, cada tipo de carga debería contar con parámetros definidos, como:
- Número de vueltas.
- Porcentaje de traslape.
- Tensión de aplicación.
- Refuerzos en la parte inferior, central y superior de la tarima.
La estandarización también reduce las diferencias entre operadores y turnos. Cuando cada persona emplaya de manera distinta, tanto el consumo como la estabilidad pueden variar de una tarima a otra.
En procesos automatizados, una máquina emplayadora correctamente calibrada permite controlar variables como el preestirado, la tensión, el traslape y la cantidad de vueltas. Esto ayuda a reducir roturas, desperdicio de película, cambios de rollo y tiempos muertos, además de mantener una aplicación más uniforme entre cada tarima.
3. Reduce material, pero valida la estabilidad de la carga
Ninguna estrategia para ahorrar costes de embalaje debería reducir material sin comprobar primero que la carga sigue siendo estable.
Una tarima con poca fuerza de contención puede desplazarse durante el
y provocar daños, devoluciones, reclamaciones o incluso accidentes. Por eso, cualquier optimización debe validarse mediante pruebas de estabilidad que reproduzcan condiciones similares a las que enfrenta la carga durante su distribución. Este enfoque ya ha demostrado resultados en operaciones reales. Conoce cómo una empresa mejoró la estabilidad de sus cargas y redujo costos logísticos mediante pruebas, ajustes técnicos y la optimización de su proceso de emplayado.
En Tariplayo analizamos el consumo de stretch film, las características de la carga y el proceso de emplayado para identificar oportunidades reales de ahorro. A partir de este análisis es posible definir el tipo de película, la receta de aplicación y la configuración de maquinaria más adecuada para cada operación.
Ahorrar en embalaje significa optimizar, no proteger menos
Reducir costos de embalaje requiere medir el costo por tarima, seleccionar el stretch film correcto, eliminar vueltas innecesarias, estandarizar la aplicación, calibrar la maquinaria y validar la estabilidad de la carga.
El objetivo no es utilizar menos material a cualquier costo, sino utilizar la cantidad correcta para reducir consumo, desperdicio y riesgos logísticos.
¿Quieres saber cuánto podrías ahorrar por tarima? Agenda una cita con un especialista de Tariplayo y solicita una evaluación técnica de tu proceso de emplayado para identificar oportunidades de ahorro, reducir el consumo de material y mejorar la estabilidad de tu carga.
